Nowa podłoga w 24 godziny bez przerywania pracy zakładu

Dlaczego szybki montaż podłogi ma kluczowe znaczenie

Wymiana lub remont podłogi bywa w wielu zakładach prawdziwym postrachem. Nie chodzi bowiem tylko o same prace budowlane, ale przede wszystkim o to, że na czas montażu przestrzeń musi być zamknięta. W magazynie oznacza to, że nie można wysyłać towaru. W hali produkcyjnej stoją linie, a pracownicy nie mają gdzie pracować. A w obiektach komercyjnych, takich jak kluby fitness, warsztaty samochodowe czy szkolne sale gimnastyczne, klienci zostają przed zamkniętymi drzwiami.

Jak długo trwa montaż podłogi

Klasyczne systemy podłogowe mają jedną cechę wspólną: ich montaż jest czasochłonny i zawsze oznacza przestój w pracy. Nie chodzi przy tym tylko o samo układanie, ale przede wszystkim o przerwy technologiczne, których nie da się ominąć.

• Podłoga betonowa – Po wylaniu trzeba czekać, aż mieszanka dojrzeje i wystarczająco wyschnie. Może minąć nawet kilka tygodni, zanim będzie można w pełni obciążyć powierzchnię.
• Posadzka epoksydowa – Wymaga perfekcyjnie przygotowanego podłoża, a po aplikacji potrzebuje kilku dni na utwardzenie, podczas których przestrzeń jest wyłączona z użytkowania.
• Płytki ceramiczne – Układa się je na klej, a następnie fuguje. Trzeba więc doliczyć czas na wyschnięcie i utwardzenie, zanim będzie można bezpiecznie chodzić po podłodze lub jeździć po niej sprzętem.

Fortelock: podłoga bez czekania

Fortelock oferuje inne podejście. Dzięki systemowi zamków płytki układa się tzw. metodą suchą, czyli bez klejów i długiego czekania. Podłogę można montować nawet podczas normalnej pracy zakładu, ponieważ nowo ułożone powierzchnie od razu nadają się do chodzenia i są natychmiast gotowe do użytkowania. W praktyce oznacza to, że na powierzchni (spokojnie nawet większej niż 100 m²) możesz mieć nową podłogę gotową w ciągu 24 godzin – bez zatrzymywania działalności firmy.

Jak działa podłoga bez przestoju w pracy

Szybki montaż to nie pusta marketingowa obietnica, lecz jedna z wielu zalet podłóg Fortelock – a przede wszystkim praktyczne doświadczenie setek firm, które korzystają z Fortelock. Dzięki specjalnemu systemowi zamków płytki PVC układa się bowiem zupełnie inaczej niż tradycyjne podłogi. Klejenie, długie czekanie, skomplikowane prace budowlane… to wszystko z podłogą PVC odpada. W praktyce oznacza to, że z podłogi możesz w pełni korzystać od razu po jej ułożeniu.

Montaż bez kleju i czekania

Szybkość montażu płytek PVC Fortelock opiera się na tzw. systemie suchym. Płytki łączą się zamkami i układa się je bezpośrednio na istniejącym podłożu, więc nie trzeba usuwać starej podłogi, używać klejów ani czekać na utwardzenie mieszanek czy fug. Nowo ułożona podłoga jest natychmiast gotowa do użytkowania i pełnego obciążenia.

Wyrównywanie nierówności

Kolejną zaletą jest zdolność płytek do wyrównywania drobnych nierówności lub zakrywania uszkodzonego podłoża. Tam, gdzie w innym wypadku konieczna byłaby kosztowna naprawa lub kompletny remont, wystarczy ułożyć Fortelock. Podłoga ma solidną konstrukcję i nawet na powierzchni z niedoskonałościami zachowuje się stabilnie.

Montaż etapami, strefa po strefie

W dużych halach czy magazynach zamknięcie całej powierzchni naraz jest często nierealne. System modułowy pozwala jednak pracować etapami. Podczas gdy w jednej strefie trwa układanie, reszta hali pozostaje w użyciu. Dla Ciebie oznacza to, że nie musisz przerywać pracy zakładu nawet na jeden dzień.

Gotowe w ciągu jednego dnia

Dzięki połączeniu szybkiego montażu z możliwością pracy strefami nową podłogę można zamontować nawet na dużych powierzchniach w ciągu 24 godzin. W przeciwieństwie do epoksydu czy betonu, gdzie trzeba liczyć się z długimi przerwami technologicznymi, Fortelock działa od razu – bez czekania i bez konieczności wstrzymywania pracy.

Bez zapachu kleju

Ponieważ nie używa się klejów ani mieszanek chemicznych, podczas montażu nie powstaje nieprzyjemny zapach. To zaleta zwłaszcza w zamkniętych pomieszczeniach, gdzie tradycyjne rozwiązanie mogłoby utrudniać pracę pracowników lub działanie urządzeń dłużej niż tylko na czas samego układania.

Jak przebiega montaż płytek Fortelock

Jedną z największych zalet Fortelock jest to, że montaż nie wymaga skomplikowanych prac budowlanych ani długich przestojów. Dzięki systemowi zamków cały proces jest szybki, czysty i da się go przeprowadzić nawet na powierzchni setek metrów kwadratowych w ciągu jednego dnia.

1. Przygotowanie podłoża

W przeciwieństwie do epoksydu czy płytek klejonych podłoża nie trzeba idealnie wyrównywać ani specjalnie przygotowywać. Wystarczy usunąć większe nierówności, kurz i luźne elementy. Podłoże może być betonowe, asfaltowe, a nie przeszkadza nawet stara wykładzina.

2. Układanie płytek

Płytki łączy się za pomocą precyzyjnych zamków, które wchodzą jeden w drugi. Montaż odbywa się na sucho, bez klejów i bez czekania na utwardzenie. Przy układaniu na większej powierzchni zaleca się zacząć od środka pomieszczenia i posuwać się ku krawędziom, aby powierzchnia była równomiernie naprężona.

3. Docinanie i dopasowanie

Krawędzie i narożniki łatwo dopasować przez docięcie. Dzięki temu podłogę można ułożyć nawet w bardziej skomplikowanych rzutach, wokół maszyn czy konstrukcji.

4. Natychmiastowe użytkowanie

Gdy tylko podłoga jest ułożona, od razu nadaje się do użytkowania. Żadnego czekania, żadnych przerw technologicznych – praca może toczyć się praktycznie bez ograniczeń.

5. Możliwość przyszłych zmian

Jeśli z czasem zmieni się układ przestrzeni lub dojdzie do uszkodzenia konkretnej płytki, można ją łatwo wyjąć i zastąpić nową. To kolejna wielka zaleta podłóg Fortelock w porównaniu z klasycznymi rozwiązaniami, gdzie każda naprawa oznacza skomplikowaną ingerencję w całą powierzchnię.

Dla kogo podłoga Fortelock jest idealna

Płytki Fortelock sprawdzą się praktycznie wszędzie tam, gdzie potrzebna jest wytrzymała podłoga i gdzie zatrzymanie pracy na kilka dni stanowiłoby poważny problem. Nie ma przy tym znaczenia, czy chodzi o mniejsze pomieszczenia, czy rozległe hale o powierzchni setek metrów kwadratowych.

Podłoga do magazynów i centrów logistycznych

W magazynach przestój oznacza natychmiastowe straty finansowe. Dlatego podłoga Fortelock opłaca się nie tylko w perspektywie długoterminowej, ale już od momentu jej ułożenia. Dzięki temu, że można ją zamontować w ciągu jednego dnia (i to na dodatek etapami), nie trzeba nawet na chwilę przerywać pracy magazynu czy centrum logistycznego. Poza tym oferuje doskonałą odporność na obciążenia punktowe i chemikalia, więc jest idealnym wyborem do codziennej pracy wózków widłowych i urządzeń transportu wewnętrznego.

Najlepsze typy płytek do magazynu

• Fortelock Industry – uniwersalny wybór do magazynów o dużym obciążeniu i ruchu wózków widłowych
• Fortelock Industry Ultra – do centrów logistycznych pracujących w trybie ciągłym i przy ekstremalnych obciążeniach
• Fortelock Invisible – gdy oprócz wytrzymałości liczy się także czysty, reprezentacyjny wygląd

Główne zalety podłogi Fortelock do magazynów

• podłoga ułożona w 24 godziny, bez konieczności przerywania pracy
• wytrzymuje nacisk punktowy do 520 kg/cm²
• odporność na oleje, paliwa i chemikalia
• możliwość szybkich napraw miejscowych bez przestoju
• antypoślizgowa powierzchnia dla większego bezpieczeństwa

Podłoga do hali produkcyjnej bez zatrzymywania produkcji

Zatrzymanie produkcji jest zawsze kosztowne i skomplikowane. Fortelock można w halach produkcyjnych układać także strefami, dzięki czemu część hali pozostaje w użyciu, podczas gdy inna jest remontowana, a kompletne ułożenie podłogi może być spokojnie gotowe w ciągu 24 godzin. Podłoga wytrzymuje przy tym duże obciążenia mechaniczne i chemiczne, które w przemyśle są na porządku dziennym.

Najlepsze typy płytek do hali produkcyjnej

• Fortelock Industry – odpowiednie do produkcji maszynowej, przemysłu lekkiego i średniego
• Fortelock Industry Ultra – do przemysłu ciężkiego, hut czy zakładów motoryzacyjnych, gdzie podłoga mierzy się z największymi obciążeniami
• Fortelock ESD – do pomieszczeń produkcyjnych z elektroniką lub podzespołami elektrycznymi, gdzie konieczna jest kontrola wyładowań elektrostatycznych

Główne zalety dla hal produkcyjnych

• podłogę można ułożyć w ciągu 24 godzin, i to spokojnie etapami
• wysoka odporność na obciążenia mechaniczne i wibracje maszyn
• odporność na ciecze, oleje i chemikalia przemysłowe
• szybki montaż, także strefami, bez przerywania produkcji
• łatwe utrzymanie w czystości i higieniczna, nienasiąkliwa powierzchnia